馬丁代爾耐磨儀
被測(cè)織物安裝在上方試樣夾具內(nèi)并將其與安裝在磨臺(tái)上的磨料摩擦。摩擦軌跡為李莎茹圖形。待設(shè)定摩擦次數(shù)后，進(jìn)行起毛起球的評(píng)定或者記錄試樣的磨破次數(shù)。
一、儀器特點(diǎn)
設(shè)計(jì)允許不拿起頂端的導(dǎo)板進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)置和檢查。
此儀器能計(jì)數(shù)每一個(gè)樣品的摩擦次數(shù)和預(yù)設(shè)實(shí)驗(yàn)?zāi)Σ量偞螖?shù)。
此儀器有連接功能，允許用戶在同一時(shí)間做不同的實(shí)驗(yàn)。
此儀器配備全套試樣夾具，可供選擇的加載快保證給實(shí)驗(yàn)織物施加正確的壓力。
二、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
馬丁代爾符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
ASTM D 4966(耐磨)
ASTM D 4970(起球)
BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬蘭標(biāo)準(zhǔn))
IS 12673(印度標(biāo)準(zhǔn))
IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)
IWS/Wool Bureau TM 196(起球)
IWTO-40-88(E)
JIS L1096
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包括濕態(tài)測(cè)試)
SN 198525 & SN 198529(瑞士標(biāo)準(zhǔn))
三、測(cè)試參數(shù)
根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，耐磨性測(cè)試中，試樣的運(yùn)動(dòng)軌跡不同于起毛起球測(cè)試。此款儀器可以根據(jù)試驗(yàn)的方法及客戶要求變換運(yùn)動(dòng)軌跡，相應(yīng)的測(cè)試參數(shù)如下表所示：
表1：大李莎茹曲線(耐磨性測(cè)試)
傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速(見注1)47.5±2.5r/min
外傳動(dòng)速度：內(nèi)傳動(dòng)速度16：15
外傳動(dòng)軸行程60.5±0.5mm
內(nèi)傳動(dòng)軸行程60.5±0.5mm
夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm
導(dǎo)板和磨臺(tái)平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨臺(tái)間隙<0.05mm
試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g
795±7g
表2：小李莎茹曲線(起毛起球測(cè)試)
外傳動(dòng)軸行程24.0±0.5mm
內(nèi)傳動(dòng)軸行程24.0±0.5mm
試樣夾具摩擦面積64cm2
夾具組件質(zhì)量(夾具，橡膠圈和銷軸)，對(duì)于針織物155±1g
夾具組件質(zhì)量(夾具，銷軸和加載塊)，對(duì)于機(jī)織物415±2g
表3：直線運(yùn)動(dòng)
外傳動(dòng)軸速度(見注1)47.5±2.5r/min
李莎茹圖尺寸60.5±0.5mm
夾具嵌塊尺寸28.65±0.05mm
導(dǎo)板和磨臺(tái)平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨臺(tái)間隙<0.05mm
試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g
795±7g
注1：用秒表檢查儀器轉(zhuǎn)速，記錄5min內(nèi)摩擦的次數(shù)。計(jì)數(shù)器也應(yīng)該進(jìn)行檢查，確保功能正常。
注2：使用千分表檢查平行度。
注3：用塞尺檢查試樣夾具和磨臺(tái)間隙。
四、儀器校準(zhǔn)
使用一段時(shí)間后，為確認(rèn)儀器是否正確設(shè)定，用純黑印花織物檢查儀器。
正常運(yùn)行7000次，檢查試樣顏色變化。如果不均勻，則儀器設(shè)置不正確，應(yīng)檢查上面列出的設(shè)置項(xiàng)，建議根據(jù)使用情況定期檢查。
如果實(shí)驗(yàn)室做磨破和質(zhì)量磨損實(shí)驗(yàn)，用兩塊參考布間隔做實(shí)驗(yàn)直到實(shí)驗(yàn)終點(diǎn)。
如果磨破不均勻，建議檢查磨臺(tái)平行度。
五、儀器安裝
由3.4可知，根據(jù)不同的運(yùn)動(dòng)軌跡(大，小李莎茹圖形或直線運(yùn)動(dòng))，和試驗(yàn)?zāi)康?，儀器的安裝也不同。
上方為導(dǎo)板，摩擦頭通過銷軸固定于導(dǎo)板上，導(dǎo)板的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)摩擦頭的運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)板上有三個(gè)運(yùn)動(dòng)軌道，試驗(yàn)時(shí)與傳動(dòng)軸相接。
導(dǎo)板下方為驅(qū)動(dòng)曲柄和傳動(dòng)軸。驅(qū)動(dòng)曲柄做圓周運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)板的運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)軸的不同位置將影響運(yùn)動(dòng)的軌跡。
試驗(yàn)臺(tái)上分別有9個(gè)磨擦臺(tái)，可以滿足九個(gè)試樣同時(shí)測(cè)試的需求
控制基座包含控制面板(本儀器為觸摸屏操作，不含按鍵)、夾持環(huán)。其中夾持環(huán)起到輔助裝夾試樣的作用。
傳動(dòng)軸位置
改變運(yùn)動(dòng)類型涉及到改變驅(qū)動(dòng)曲柄上的傳動(dòng)軸塊一個(gè)或多個(gè)改變位置。
首先確保儀器是靜止的。
拿開試樣夾具(如果安裝上的話)和導(dǎo)板。
把傳動(dòng)軸塊移動(dòng)到合適的新位置。
對(duì)于磨破測(cè)試：三個(gè)傳動(dòng)軸塊必須在A位置。
對(duì)于起球測(cè)試：三個(gè)傳動(dòng)軸塊必須在B位置。
對(duì)于直線測(cè)試：中間位置的傳動(dòng)軸塊在B位置，邊緣兩個(gè)傳動(dòng)軸塊在A位置。
小心的把導(dǎo)板放在儀器上，位置要對(duì)好。
試樣及相關(guān)測(cè)試附件的裝夾
耐磨性試驗(yàn)中，磨臺(tái)上先放標(biāo)準(zhǔn)毛氈，再放標(biāo)準(zhǔn)摩擦織物，最后用夾持環(huán)夾緊。
做起球試驗(yàn)，磨臺(tái)第一層用標(biāo)準(zhǔn)毛氈覆蓋，第二層用試樣覆蓋。
用于磨破實(shí)驗(yàn)的夾具裝試樣時(shí)要放一塊標(biāo)準(zhǔn)泡沫，試樣在底部用于磨破測(cè)試。
注：毛氈可使用100000次或直到其變硬。
標(biāo)準(zhǔn)磨布應(yīng)該在每次試驗(yàn)更換。
聚氨酯泡沫襯墊應(yīng)該在每次試驗(yàn)中更換。
當(dāng)所有的磨臺(tái)和試樣夾具裝好，把試樣夾具放在磨臺(tái)上。
穿過軸承把銷軸放在試樣夾具上。
按照4部分中設(shè)置的運(yùn)行次數(shù)，接通電源開始實(shí)驗(yàn)。
五、試樣準(zhǔn)備-起球
(注：調(diào)整儀器設(shè)定，如果之前沒有此操作的話)
標(biāo)注磨料和試樣調(diào)濕后，裁取需要數(shù)量的試樣，直徑為140mm，兩套裁樣器，一套用于起球臺(tái)，另一套用于試樣夾具。
把起球輔助裝樣裝置放在工作臺(tái)上，小尺寸放在下邊。
耐磨試樣夾持環(huán)套在輔助裝樣裝置的外邊。
把直徑為140mml鋁合金夾具放在輔助裝樣裝置的頂部。是邊緣多出來的部分垂在外面。
把直徑為90mm的加載塊放在輔助裝樣裝置的頂部。
將試樣夾具放在所述毛氈上。
小心的把橡膠圈卷上來到鋁合金夾具盤的凹處。
取下試樣夾具。
插上銷軸和磨破使用的銷軸一樣。
把裝好的試樣放在磨臺(tái)上，參見表1，參照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
實(shí)驗(yàn)細(xì)節(jié)參見5.1
重復(fù)以上步驟給每個(gè)磨臺(tái)和夾具裝樣。
確保所有工位的讀數(shù)為零，然后預(yù)設(shè)次數(shù)開始實(shí)驗(yàn)。
根據(jù)標(biāo)注不同，實(shí)驗(yàn)的終點(diǎn)也不同。
六、實(shí)驗(yàn)步驟-磨破
測(cè)試試樣磨破
1.通常測(cè)試四個(gè)試樣，一個(gè)磨臺(tái)上放置一個(gè)試樣。
2.按規(guī)定間隔檢查試樣的磨損情況，不用把試樣從夾具中拿下來。
3.必要時(shí)用放大鏡或顯微鏡進(jìn)行檢查。
4.當(dāng)試樣有兩根紗線斷裂可判斷為實(shí)驗(yàn)的終點(diǎn)。
5.實(shí)驗(yàn)進(jìn)行直到所有的試樣達(dá)到終點(diǎn)。
6.記錄是每一個(gè)試樣的結(jié)果和平均值。
7.把磨破的試樣貼在報(bào)告表上。
8.注意一旦試樣破損，沒有必要更換夾具繼續(xù)試驗(yàn)。
質(zhì)量損失的測(cè)定
參見表4測(cè)定試樣質(zhì)量損失。
在每一個(gè)預(yù)設(shè)間隔的前后對(duì)試樣進(jìn)行稱重。
繪制質(zhì)量損失草圖。
(更多細(xì)節(jié)參見ISO 12947-3)
表4
測(cè)試組數(shù)試樣磨破檢查間隔試樣質(zhì)量損失檢查間隔
A≤1000100，250,500，750，1000，(1250)
B1000-5000500,750,1000,2500,5000，(7500)
C5000-100001000,2500,5000,7500,10000，(15000)
D10000-250005000,7500,10000,15000,25000，(40000)
E25000-5000010000,15000,25000，40000,50000，(75000)
F50000-10000010000,25000，50000,75000,100000，(125000)
G>10000025000,50000,75000,100000，(125000)
上面的數(shù)值應(yīng)該是有關(guān)方達(dá)成一致
七、實(shí)驗(yàn)步驟-起球
起球測(cè)試
表5給出了用于起球測(cè)試的附件。
試樣摩擦一段時(shí)間的結(jié)果。(更多細(xì)節(jié)參見BS EN ISO 12945)
表5
0.65kPa對(duì)于機(jī)織物，所有的內(nèi)飾(包括針織物)瑞士起球組件和起球加載塊
0.25kPa對(duì)于針織物(不包括內(nèi)飾)瑞士起球組件和起球加載塊
表6
第一組125圈
第二組500圈
第三組2000圈
三組樣品的用于提供零，起球的輕微和中等水平以下描述的評(píng)估過程中所需的例子。
當(dāng)在第三組進(jìn)行測(cè)試，每500個(gè)循環(huán)后，停止機(jī)器并輕輕刷掉可能已聚集在測(cè)試表面上的任何松散的纖維是重要的。
表7
種類織物類型磨破類型加載塊評(píng)價(jià)等級(jí)磨破次數(shù)
1內(nèi)飾羊毛標(biāo)準(zhǔn)磨布415±2g1500
2機(jī)織物(不包括內(nèi)飾)機(jī)織物(面對(duì)面或者羊毛)415±2g1125
3針織物(不包括內(nèi)飾)針織物155±1g1125
對(duì)于種類2和3，最短摩擦次數(shù)是2000，如果摩擦7000次，起球等級(jí)為4-5是可以接受的。
八、評(píng)價(jià)
試樣在燈箱中觀察。燈箱應(yīng)該放置在暗室。
把試樣和原始樣品一起垂直放置在燈箱上，保持長(zhǎng)邊在垂直方向上，必要時(shí)使用膠布粘貼上，待評(píng)級(jí)的試樣放置在左邊，原始樣品放置在右邊。
視線與每一個(gè)試樣垂直進(jìn)行觀察。
起球評(píng)級(jí)有五個(gè)等級(jí)
5不起球或非常輕微起球
4輕微起球
3中等起球
2嚴(yán)重起球
1非常嚴(yán)重起球
根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)每一個(gè)試樣，允許評(píng)價(jià)結(jié)果在兩個(gè)等級(jí)之間，比如：3-4
九、結(jié)果
記錄每一個(gè)試樣的評(píng)級(jí)結(jié)果并計(jì)算平均值，如果平均值不是整數(shù)，記錄半級(jí)，實(shí)驗(yàn)誤差不應(yīng)該大于半級(jí)，如果大于半級(jí)，在報(bào)告中說明情況。
十、獲取李莎茹圖
按照下面的方法從每個(gè)工位獲取李莎茹圖。
把材料從磨臺(tái)上拿下來。在每個(gè)磨臺(tái)上放一張平整的白紙，直徑(100±5)mm,質(zhì)量100g.m2,確保紙張的表面足夠平整。
用定制的和軸承套直徑相同的圓珠筆插入軸承套，垂直于紙面，筆尖剛好觸到紙面。
選擇校準(zhǔn)功能參見4.按開始鍵，導(dǎo)板帶動(dòng)圓珠筆的運(yùn)動(dòng)會(huì)在紙上繪制李莎茹圖。
在紙上畫出剛剛接觸最外層曲線上的李薩如模式兩種對(duì)立的雙方是兩條平行線。
繪制的兩條線與另外兩條線成直角。
檢查李莎茹圖，測(cè)量誤差在±0.2mm,如果李莎茹圖不均勻可能有以下原因：
1.導(dǎo)板和磨臺(tái)應(yīng)該是平行的。用千分表測(cè)量，允許誤差±0.05mm.
2.試樣夾具的表面和磨臺(tái)是無間隙的，用塞尺進(jìn)行檢查。
3.調(diào)整磨臺(tái)的底板到水平。
4.調(diào)整驅(qū)動(dòng)曲柄到合適的位置。
十一、保養(yǎng)
1.運(yùn)動(dòng)導(dǎo)板應(yīng)涂抹少量油脂潤(rùn)滑。
2.滾珠應(yīng)該涂上少量油脂。
進(jìn)一步的校準(zhǔn)和保養(yǎng)請(qǐng)溝通技術(shù)部
