空氣過濾器測試儀設(shè)備具備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)測試過程的自動(dòng)化，包括自動(dòng)判斷實(shí)驗(yàn)結(jié)束、自動(dòng)判斷是否合格等，提高了測試效率和便捷性；配備專業(yè)的數(shù)據(jù)處理軟件，能夠?qū)y試數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理、分析和存儲(chǔ)，方便用戶進(jìn)行后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和報(bào)告生成；設(shè)備的重復(fù)性好，能夠在長時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定的性能表現(xiàn)，確保測試結(jié)果的一致性和可比性。
 

　　空氣過濾器測試儀的基本工作原理：
 

　　1.壓力檢測原理：將一定壓力的氣體從空氣過濾器的進(jìn)氣端緩緩注入，過濾器的另一端封閉，形成一個(gè)封閉的“氣體密室”。壓力傳感器嚴(yán)密監(jiān)測“密室”內(nèi)壓力的變化。若過濾器存在縫隙或接口處密合不嚴(yán)，氣體就會(huì)泄漏，導(dǎo)致“密室”內(nèi)氣體總量減少，在體積不變的情況下，壓力會(huì)迅速下降。壓力傳感器捕捉到這種驟變后，即可判定過濾器的密合性能未達(dá)標(biāo)。
 

　　2.泡點(diǎn)測試法：基于物理測試方法，當(dāng)濾膜被液體潤濕后，施加氣體壓力至高壓側(cè)，若氣體壓力超過膜孔內(nèi)液體的毛細(xì)管壓力與表面張力，液體將被推出孔道，氣體以氣泡形式逸出，氣泡出現(xiàn)時(shí)的壓力(起泡點(diǎn)壓力)可反映孔徑值。
 

　　3.顆粒物攔截法：通過向測試艙內(nèi)釋放一定量的顆粒物，并測量過濾材料對顆粒物的攔截效果，從而計(jì)算出過濾效率。這種方法具有高精度、高靈敏度、高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，能夠確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
 

　　4.氣溶膠濃度差法：通過正向檢測法測量濾材前后的氣溶膠濃度差值來計(jì)算過濾效率。

 

　　空氣過濾器測試儀的測定步驟：
 

　　1.準(zhǔn)備工作
 

　　-儀器檢查：確保測試儀器處于良好狀態(tài)，包括電源、控制系統(tǒng)和傳感器等都正常工作。這是保證后續(xù)測試準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)。
 

　　-樣品準(zhǔn)備：準(zhǔn)備待測試的空氣過濾器樣品，要確保樣品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求?？梢愿鶕?jù)需要選擇不同規(guī)格和尺寸的過濾器樣品進(jìn)行測試。
 

　　-安裝樣品：將準(zhǔn)備好的樣品正確安裝在測試儀器的測試夾具上，保證過濾器與夾具接觸良好并保持穩(wěn)定，以便準(zhǔn)確測量其性能。
 

　　2.設(shè)置測試參數(shù)
 

　　-根據(jù)具體的測試要求和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，合理設(shè)置測試參數(shù)，如流速、細(xì)菌懸浮液濃度(如果是涉及微生物檢測的話)、壓差等。這些參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用條件或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，以模擬真實(shí)的應(yīng)用場景。
 

　　3.啟動(dòng)測試
 

　　-在確認(rèn)測試參數(shù)設(shè)置無誤后，啟動(dòng)測試儀器開始進(jìn)行測試。例如，對于全自動(dòng)空氣過濾器氣溶膠細(xì)菌截留測試儀，當(dāng)含有細(xì)菌的氣溶膠通過空氣過濾器時(shí)，儀器會(huì)利用高精度傳感器和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)監(jiān)測氣溶膠顆粒的數(shù)量和大小，間接反映過濾器對細(xì)菌的截留效果。
 

　　4.數(shù)據(jù)采集與分析
 

　　-在測試過程中，儀器會(huì)自動(dòng)采集相關(guān)數(shù)據(jù)。測試完成后，依據(jù)采集到的數(shù)據(jù)計(jì)算所需的指標(biāo)，如截留效率、穿透率等。像截留效率(RE)可通過公式RE=(CC)/C×100來計(jì)算，其中C為初始濃度，C為穿透濃度；穿透率則為100減去截留效率。還可以生成穿透率曲線等，以便更直觀地評估過濾器的性能。
 

　　5.結(jié)果評估與報(bào)告
 

　　-根據(jù)計(jì)算出的各項(xiàng)指標(biāo)和分析結(jié)果，評估空氣過濾器的性能是否滿足要求。如果有必要，可編制詳細(xì)的測試報(bào)告，記錄測試過程、數(shù)據(jù)、結(jié)果以及結(jié)論等信息。